科普（杨文礼 袁朝旭） 到7月21日，长庆油田“工厂到现场”物资直达形式节省物资采供及运转本钱3000多万元，让原有的仓库中107座规划不同的物资仓库遭到“萧瑟”。

　　在年产5000万吨油气当量高线运转的长庆油田，每年的物资收购资金总量都要超越100亿元。在传统的采供形式下，一切物资都需求经过出产厂家、油田公司一级库、各单位二级库等多个环节的一步步转运，最终才干抵达施工现场。屡次吊装倒运不但会让石油专用管等物资不可避免地呈现磕碰损害、曲折变形，并且延长了供货周期，增加了运送仓储费用。

　　为紧缩仓储办理层级、缩短供货周期、提高办理水平和经济效益，本年长庆油田在上一年试行“零库存”办理的根底上，大力探究完善“工厂到现场”物资直达形式。对进入一级库的石油专用管、流体管、陶粒支撑剂、油田化学助剂等首要物资，以及现在施行直达二级库的抽油机、抽油杆，经过方案、仓储、收购、质检与供给的协同办理，科学有用装备资源，悉数完成由供给商送货直达现场，削减仓储、倒运等中间环节，下降仓储、运送费用，完成了大宗物资的“零库存”办理。据不完全统计，本年上半年，长庆油田已累计直达套管17.87万吨，流体管4.95万吨，压裂支撑剂17.04万吨，抽油杆176.72万米，抽油机403台，油气田采输、酸化压裂助剂3.55万吨。

　　为保证“工厂到现场”物资直达获得最佳作用，长庆油田物资供给体系坚持按需装备、分类施行的准则，不断优化物资直达施行方法。其间，新井用石油专用管、抽油机、抽油杆一次性直接送至出产作业现场；化工助剂、压裂支撑剂由供给商就近现场设库，各施工单位自提；新投产井物资，由几家供给商联合设置仓库，依照单井投产规划配齐用料后一次性送至现场；大井丛作业一次性将该井丛所需的石油专用管等配送到位。针对不同需求采纳不同的物资直达方法，充分发挥了批量会集配送的优势，提高了物资直达作业的功率和效益。

　　“工厂到现场”物资直达形式紧缩了仓储办理层级，将供给链条由四级紧缩为两级，二级单位从方案上签到收到物资的周期显着缩短。以石油专用管为例，供给周期由本来的 15～20天，降为现在的3天，有力保证了产能建造的快速运转。

　　“工厂到现场”物资直达形式下降了运转本钱。以宝鸡石油钢管有限责任公司出产的石油专用管为例，经过“工厂到现场”物资直达形式，每吨较原有形式节省本钱125元。在需求防腐处理的地上流体管收购供给上，将以往出产厂家—仓库—防腐厂供给形式变为现在的出产厂家直接配送至防腐厂，每吨可节省仓储、吊装、倒运费用215元。

　　“工厂到现场”物资直达形式极大下降了油田公司一、二级物资库存，改变了现有的油田公司一级库、各单位二级库、作业区三级库、井区针簸库的多层级仓储办理格式，为区域物流中心建造奠定了根底，完成了用最低库存保证油气田出产建造物资供给的方针。